三维柔性焊接工作台防锈措施与热处理介绍

三维柔性焊接工作台的防锈措施介绍：

按JB/T7949-标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，细致测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作细致划线。在机械制造中也是不可少的基本工具。

三维柔性焊接工作台热处理辅助措施：

一、冷处理。精度不错三维柔性焊接工作台在淬火后需要进行冷处理．以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。

二、调质处理，其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提升三维柔性焊接工作台加工的光洁度。

三、时效处理。为了进一步提升尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36h的时效处理，这样可去掉三维柔性焊接工作台残余内应力，增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，三维柔性焊接工作台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

四、淬火和低温回火。三维柔性焊接工作台为过共析钢，通常采用不全部淬火加低温回火处现在确定硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。

在机械制造中也是不可少的基本工具。用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。三维柔性焊接工作台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。三维柔性焊接工作台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

三维焊接平台的使用条件及标准：

一、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换掉易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

二、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

三、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应确定足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

四、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

五、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和确定产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生大的拘束应力。

三维焊接平台的表面经过特别处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损、经用。柔性组合夹具的所有模块加工精度均较不错，工作平台在2000mm的范围内定位孔的位置误差在±0.1mm以内，全部可以达到焊接加工的需要。三维焊接平台的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。不仅性价比较不错，而且在生产效果上也受到厂家的认同。

三维柔性焊接工作台的检验和铸造缺陷：

一般三维柔性焊接工作台使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。三维柔性焊接工作台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增三维柔性焊接工作台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，细致测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作细致划线。